MirLTD.ru

      "ТОРУС 200" - современный инверторный сварочный источник, основан на цифровом высокочастотном преобразователе напряжения сети. Такой метод обеспечивает высокую стабильность параметров сварки, большой КПД, экономию электроэнергии и простоту выполнения сварки. Получение качественных сварочных швов не требует от сварщика высокой квалификации, что не маловажно при дефиците кадров.
     С ТОРУС-200 удобно работать как на приусадебных участках, так и в гаражах и мастерских. В режиме короткого замыкания (залипания электрода) аппарат практически не потребляет тока, что позволяет питать аппарат от бензоагрегатов и бытовой сети.

1. Общие сведения и назначения ТОРУС 200.
     Малогабаритный сварочный аппарат «ТОРУС 200» для сварки штучным электродом низкоуглеродистых, легированных и нержавеющих сталей. «ТОРУС 200» может может быть использован в любых областях промышленности, в сельском и коммунальном хозяйствах, автомастерских, а также на приусадебных участках и в быту. Благодаря своим минимальным размерам и минимальному весу ТОРУС-200 незаменим при частой смене места сварки, при перемещении от объекта к объекту. Особенно нужно отметить, что в режиме короткого замыкания аппарат практически не потребляет ток из сети. Это позволяет использовать ТОРУС-200 при питании от маломощных сетей или от автономных бензиновых генераторов мощностью от 4 кВт, а так же использовать нестабильную бытовую сеть.

2. Технические характеристики ТОРУС 200.
     2.1 Напряжение питающей сети: 220В;
     2.2 Частота: 50Гц;
     2.3 Род сварочного тока: постоянный;
     2.4 Способ регулировки сварочного тока: плавный;
     2.5 Диапазон сварочных токов: 40 - 200А;
     2.6 Напряжение холостого хода: 60В;
     2.7 Максимальный ток, потребляемый из сети: 28А;
     2.8 Максимальная мощность, потребляемая из сети, не более 5,3кВА; ,
     2.10 Процент нагрузки (ПН): при 250 C токе 160А 100%; при 250 C токе 200А 60%.

ТОРУС 200 имеет устройство автоматического отключения при перегреве.

3. Комплектность
     3.1 Аппарат «ТОРУС 200» 1шт.
     3.2 Паспорт 1шт.
     3.3 Силовые провода с электрододержателем и клеммой заземления (поставляется отдельно) 1 комп.

4. Требования по технике безопасности
     4.1. Работать с ТОРУС 200 категорически запрещается в помещениях, не соответствующих нормам техники электробезопасности и пожаробезопасности.  Средства индивидуальной защиты, порядок проведения сварочных работ, требования к помещениям должны соответствовать ГОСТ 12.3.00386 «Работы электросварочные, требования безопасности». При электродуговой сварке следует применять меры предосторожности против:  - поражения электрическим током;  - ожогов лица, рук и других участков тела брызгами расплавленного металла;  - повреждения лучами электрической дуги глаз, лица, рук и открытой поверхности кожи;  - отравления газами, выделяющимися при сварке;  - возникновение пожара от попадания брызг расплавленного металла.
     4.2. ТОРУС 200 должен быть защищен от прямого попадания воды и пыли, особенно электропроводящей.
     4.3. ТОРУС 200 должен подключаться к розетке, оборудованной третьим заземляющим выводом.
     4.4. КАТЕГОРИЧЕСКИ ЗАПРЕЩАЕТСЯ РАБОТА:
              - при наличии признаков дыма или запаха горелой проводки;
              - на открытых площадках во время дождя или снега;  
              - при неисправном вентиляторе.
     4.5. Запрещается без согласования с производителем проводить любые ремонтные работы внутри ТОРУС 200.
     4.6. При длительном перерыве в работе необходимо отключить ТОРУС 200 от сети.
     4.7. Для защиты глаз и лица от излучения электрической дуги обязательно пользуйтесь защитной маской со светофильтром для электросварки.
     4.8. Запрещается без присмотра старших производить сварочные работы лицам, не достигшим 18 лет.
     4.9. Все работы, связанные с заправкой и снятием электрода, производить только при выключенном выключателе в положении OFF.
     4.10. Необходимо исключить работу ТОРУС 200 в помещениях с сильной запыленностью (шлифовка, покраска), которая в следствии засасывания и оседания пыли внутри аппарата, может повлечь за собой выход его из строя.
     4.11. После окончания сварки не выключать сразу сетевую вилку из розетки, а дать вентилятору несколько минут поработать и охладить детали аппарата, в противном случае может выйти из строя вентилятор.
Схема Т


6. Подготовка к работе и порядок работы.
     6.1 Убедиться, что выключатель 5.7 находится в положении OFF.
     6.2 Подсоединить к аппарату силовые кабели 5.4. Провод 5.4 с клеммой заземления 5.6. подсоединить к свариваемой детали. Полярность подключения электродов зависит от марки электрода. Электродами переменного тока варят на прямой полярности (плюс на изделии, минус на электроде), а электродами постоянного тока варят на обратной полярности (минус на изделии, плюс на электроде)
     6.3 Закрепить сварочный электрод в электрододержетель 5.5
     6.4 Подключить сетевой шнур с вилкой 5.3. в розетку 220В, оборудованную третьим заземляющим выводом. При этом заработает вентилятор, загорится зеленый светодиод 5.12 и красный светодиод 5.11
     6.5 Перевести выключатель 5.7 в положение ON, при этом погаснет красный светодиод 5.11.
     6.6 Зажечь дугу контактным способом.
     6.7 Приблизить электрод как можно ближе к деталям и, по возможности, не удалять их более чем на половину диаметра электрода.
     6.8 Смену электрода производить строго при выключенном выключателе 5.7 ( положение OFF)
     6.9 Работа термозащиты: при перегрузке загорается красный светодиод и аппарат отключается. Через несколько минут аппарат остынет, при этом красный светодиод погаснет и аппарат будет готов к работе.

7. Техническое обслуживание
     7.1. Ежедневно необходимо проверять состояние контактов и соединений силовых клемм аппарата и проводов.
     7.2. Периодически очищать аппарат и продувать его от пыли.

8. Гарантийные обязательства
     8.1. Гарантийный срок устанавливается 6 месяцев со дня реализации, но не более 1 года с даты выпуска.
     8.2 . В гарантийный ремонт не принимаются аппараты: - без заводского паспорта;  - бывшие в не гарантийном ремонте;  - с механическими или иными повреждениями, возникшими по вине потребителя;  - сильно засоренные изнутри пылью, являющиеся причиной отказа аппарата;  - с отсутствующими или нарушенными пломбами предприятия – изготовителя;  - в паспортах, которых не проставлены штамп ООО «ТОР» и дата продажи.  - находящиеся в работе с несоблюдением режимов ПН  - находящиеся в работе с нарушенными правилами эксплуатации по пп. 4.2, 4.4, 4.5, 4.10, 4.11 данной инструкции.